近日，遼河油田錦16塊聚表復合驅工業化試驗返層接替區32個井組正式轉驅，標志著遼河油田已建成中國石油最大聚表復合驅示范基地 。基地由工業化試驗返層接替區和工業化擴大區組成，共有100余個井組，日產油一度突破500噸，提高采收率16%以上。
遼河油田錦16塊聚表復合驅生產現場。陳允長 攝
聚表復合驅是化學驅油提高采收率技術的一種，主要是通過注入聚合物和表面活性劑實現油藏增油降水。與多數老油田一樣，隨著開發程度加深，遼河油田千萬噸穩產面臨新區資源稟賦日益變差、老區依靠原有技術難以保持穩產等難題。傳統水驅和稠油吞吐的標定采收率較低，通過轉換開發方式可大幅提高采收率，實現老油田延年益壽。為此，2006年，遼河油田在中石油率先開展聚表復合驅技術試驗，錦16塊就是其中之一。
遼河油田員工在錦16塊聚表復合驅注入站巡檢。孫洪洲 攝
據介紹，聚表復合驅當時在國內還是一項技術空白。遼河油田科研人員從2007年開始持續攻關，兩年間進行了上千次藥劑篩選與組合評價實驗，揭示原油與表活劑的構效關系，創新建立了表活劑篩選評價方法;深化體系黏度與界面張力關系研究，優化配方參數，形成高效聚表復合驅油體系，驅油效率得到大幅度提升。
2011年4月，錦16塊聚表復合驅工業化試驗正式轉驅。2013年10月，區塊日產油由60噸升至350噸以上，綜合含水下降15%以上，截至2022年底，采收率由50%大幅提升至70%以上，達到國內領先水平。之后，遼河油田從原油持續穩產的大局出發，將錦16塊聚表復合驅井組全部轉驅，并在海1塊、沈84-安12區塊開展先導試驗。
科研人員正在針對井組數據展開討論。付鈺 攝
勘探開發研究院企業高級專家王奎斌介紹，通過錦16塊聚表復合驅工業化試驗，形成了儲層精細地質研究、配方優化與評價、跟蹤調控以及注采和地面配套技術，率先建立聚表復合驅用劑企業標準等一系列技術規范。
2011年轉驅以來的10多年間，遼河油田聚表復合驅日產從原方式的47噸，一度突破500噸以上，采收率從50%提升到65%以上。
目前，聚表復合驅已在普通稠油和高凝油油藏推廣。該項目已獲授權國家專利13件，制修訂國標3項、行標2項、企標7項，軟件著作權2件，發表核心論文14篇。
