1月15日，國家能源集團(tuán)國電電力上海廟公司1號(hào)間冷塔順利結(jié)頂。這是世界最大的鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔，也是全國首例在百萬級機(jī)組中采用全鋼結(jié)構(gòu)的冷卻塔。

該公司1號(hào)間冷塔由“錐體+展寬平臺(tái)+圓柱體+加強(qiáng)環(huán)”四部分組成，主體結(jié)構(gòu)共18層，總高190.2米，錐段為6層，直筒段為12層，由576榀鋼三角和全鋼蒙皮拼裝而成，零米以上主體為全鋼構(gòu)架，自重6500余噸。

與傳統(tǒng)混凝土間冷塔相比，鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔本身具有延性好、自重輕、冬季低溫不影響施工等特點(diǎn)，同時(shí)安裝過程采取地面組裝，高處作業(yè)人員投入較少，安全隱患風(fēng)險(xiǎn)較低等優(yōu)點(diǎn)。

為順利完成世界最大鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔建設(shè)，該公司多次優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，創(chuàng)新采用多項(xiàng)新技術(shù)，依托智慧工程建設(shè)，通過數(shù)字化移交實(shí)現(xiàn)了間冷塔四維仿真塑性制作，在把控工程進(jìn)度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)任意高度、構(gòu)件和完成時(shí)間的歷史數(shù)據(jù)的全記錄。

該公司在具體施工作業(yè)方面，針對鋼三角傾斜角度較大、受自重影響吊裝定位焊接難度大、精度要求高等難點(diǎn)，一方面利用工廠進(jìn)行高精度、高效率加工，另一方面結(jié)合實(shí)際，詳細(xì)制定了包括組拼焊接、吊裝作業(yè)、高空焊接等8項(xiàng)專項(xiàng)方案和22項(xiàng)施工安全保證措施，作業(yè)全過程嚴(yán)格落實(shí)“三級”技術(shù)、安全交底和過程“三檢”制度，多方面確保高質(zhì)量安全建設(shè)，最終按期完成冷卻塔結(jié)頂施工作業(yè)。

圖為間冷塔底部中心仰拍

圖為間冷塔頂部俯拍