7月19日至21日，精細化工及原料工程項目完成空分裝置首批大型設備進場及安裝工作，標志著項目建設進入設備安裝階段。
設備到達港口
空分裝置長周期設備從2023年7月開始制作，經(jīng)過一年的制作周期，空冷塔、水冷塔、兩臺分子篩純化器共四臺大型設備首批進場安裝，各設備直徑約5米、高度約30米，單體重量介于70-120噸之間。設備由江蘇南通出發(fā)，克服海上大風、風暴潮等惡劣天氣影響，經(jīng)過多日的海上“漂泊”順利抵達盤錦港，是項目到貨安裝的首批大型設備。
陸運至項目現(xiàn)場
設備到港后，公司按照既定卸船、裝車、汽車運輸方案運至施工現(xiàn)場。運抵現(xiàn)場后，公司科學組織施工作業(yè)，認真落實、嚴格管控吊車選型、吊車站位、吊裝施工、安裝作業(yè)等細節(jié)，經(jīng)過兩天連續(xù)施工，圓滿完成大型設備進場安裝系列作業(yè)。
開始設備吊裝安裝
盤錦市華錦阿美精細化工及原料工程項目總投資837億元，是中沙兩國“一帶一路”倡議重大項目，已列入國家規(guī)劃，是中國北方工業(yè)集團打造石油石化產業(yè)鏈的重要組成部分，更是盤錦建設全國重要的石化及精細化工產業(yè)基地的關鍵所在。項目選址在遼寧省盤錦市遼濱沿海經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，占地8.9平方公里，預計2025年機械竣工。項目實施后將帶動一批上下游產業(yè)鏈配套項目建設，形成以高端聚烯烴為特色、新材料新能源等產業(yè)集聚發(fā)展的態(tài)勢。
煉油部分包括：新建一套1500萬噸/年常減壓裝置、輕烴回收裝置、煤柴油加氫精制裝置、柴油加氫裂化裝置、蠟油加氫裂化裝置、渣油加氫精制裝置、渣油催化裂化裝置、高丙烯催化裂化裝置、汽油脫硫裝置、芳烴聯(lián)合(含對二甲苯)裝置、氣體精制裝置、氣體分餾裝置、C2回收裝置、PSA裝置、煤制氫裝置、合成氨裝置、甲醇裝置、酸性水汽提裝置、溶劑再生裝置、硫磺回收裝置，共20套工藝裝置。
化工部分包括：新建150萬噸/年蒸汽裂解裝置(計入各裝置回收乙烯，可產出乙烯163萬噸/年)、己烯-1裝置、乙二醇裝置、乙苯/苯乙烯裝置、高密度聚乙烯(HDPE)裝置、全密度聚乙烯(FDPE)裝置、3套聚丙烯(PP)裝置、丙烯腈裝置、MMA裝置、ABS裝置、丁二烯抽提裝置、C4聯(lián)合裝置、裂解汽油加氫聯(lián)合裝置，共15套工藝裝置。
