楊房溝水電站EPC由中國電建集團旗下中國水利水電第七工程局(以下簡稱“水電七局”)和華東勘測設(shè)計研究院(以下簡稱“華東院”)組成的聯(lián)合體承建。兩家單位組建了設(shè)計施工深度緊密聯(lián)合的組織機構(gòu)——聯(lián)合體總承包項目部和項目技術(shù)管理團隊，設(shè)計、科研、施工單位深度融合，實現(xiàn)了工程設(shè)計管理從單一技術(shù)管理向全面技術(shù)統(tǒng)籌的轉(zhuǎn)變，開拓了水電行業(yè)EPC管理創(chuàng)新發(fā)展新格局 。
▲楊房溝水電站廠房建設(shè)現(xiàn)場。水電七局/供圖
“傳統(tǒng)水電建設(shè)管理模式，設(shè)計是上半場，施工是下半場，而EPC建設(shè)模式需要團隊全場跑。”楊房溝總承包項目部黨工委副書記趙勝利告訴記者，以地下廠房建設(shè)為例，一般同等規(guī)模的水電站地下廠房開挖、支護最快需30個月，而楊房溝水電站運用地質(zhì)監(jiān)測預(yù)報等工具，通過設(shè)計與施工等諸多方面深度協(xié)同融合，只用了26個月。
“水電EPC模式最大的優(yōu)勢，是可以最大限度整合有限的施工資源，縮短工程營建工期。”楊房溝總承包項目部常務(wù)副經(jīng)理陳雁高介紹，EPC突破了傳統(tǒng)DBB模式資源分散、關(guān)系復(fù)雜、責任模糊、工程投資難以控制的組織形式。
“楊房溝水電站EPC除了統(tǒng)籌管理，現(xiàn)場問題‘不過夜’，而且通過扁平化管理，領(lǐng)導(dǎo)下沉一線，提高管理效率，確保項目各項重要節(jié)點均提前達到。目前來看，完全具備首臺機提前半年發(fā)電的目標。”在雅礱江流域水電開發(fā)有限公司楊房溝管理局副局長李現(xiàn)臣看來，楊房溝水電站可以提前發(fā)電，不是承包商搶工期，而是EPC項目進展順利的結(jié)果 。
EPC初遇智能建造，創(chuàng)下多個“首次”
水電行業(yè)幾乎沒有可借鑒的大型水電工程EPC模式建設(shè)管理經(jīng)驗，如何解決工程協(xié)同管理帶來的巨大挑戰(zhàn)?為此，建設(shè)者反復(fù)修改，最終確定了“1平臺+1系統(tǒng)+N終端”的數(shù)字化工作總體框架。
▲楊房溝水電站大壩建設(shè)一角。蘇南/攝
“進場伊始，我們首次在水電建設(shè)構(gòu)建了統(tǒng)籌規(guī)劃、全過程應(yīng)用的BIM管理體系。無論是內(nèi)部設(shè)計與施工之間的相互會簽，還是監(jiān)理、業(yè)主對涉及技術(shù)方案的審批，均在系統(tǒng)中線上操作。”華東院副總工程師、楊房溝總承包部副經(jīng)理徐建軍告訴記者，“比如設(shè)計文件報審，可實現(xiàn)跨地域、跨單位協(xié)調(diào)辦公，各類設(shè)計圖紙、報告、修改通知等全部實行線上流轉(zhuǎn)和審批，節(jié)省人力投入70%，設(shè)計文件平均審查時間由9.3天減至4.1天。”
在楊房溝，EPC初遇智能建造，不僅改變了傳統(tǒng)水電建設(shè)智慧管理的碎片化狀態(tài)，形成了覆蓋全工程、全要素、多角色、多層級、全生命周期、多源數(shù)據(jù)全面采集共享的EPC項目智能建造統(tǒng)一平臺，更創(chuàng)下多個“首次” ：首個全面運用三維數(shù)字化協(xié)同設(shè)計施工一體化技術(shù)和工程全生命周期管理技術(shù)，首次實現(xiàn)大型水電工程全過程數(shù)字化質(zhì)量驗評，首次實現(xiàn)水電工程電力文檔在線歸檔，首次系統(tǒng)梳理水電工程數(shù)字化配套管理考核制度體系……
“我們首次提出EPC模式下的大型水電工程數(shù)字化整體解決方案，應(yīng)用范圍覆蓋勘測、設(shè)計、采購、建造、移交、運維等多個階段。同時，協(xié)調(diào)范圍覆蓋業(yè)主、監(jiān)理、總承包、工區(qū)等多個項目參建單位的各層級組織，實現(xiàn)了大型水電EPC項目的設(shè)計施工緊密一體化管控。”徐建軍表示，楊房溝項目還首次提出從“物理實體電廠”到“數(shù)字孿生電廠”數(shù)據(jù)信息損失問題的整體移交方案，實現(xiàn)了國內(nèi)水電行業(yè)第一個工程檔案的數(shù)字化、自動化，工程竣工時可將一個與實體工程一致的“數(shù)字孿生電站”同步整體移交給業(yè)主，作為電廠智慧運行的基礎(chǔ)。
“可作為行業(yè)標準范本推廣”
對于楊房溝水電站創(chuàng)造的多個紀錄，項目總承包部總工程師周強坦言，以往建設(shè)大壩往往是“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”，而楊 房溝水電站通過三維正向設(shè)計和數(shù)字化手段全方位找到“病根” ，及早發(fā)現(xiàn)并解決問題。
據(jù)了解，楊房溝水電站的智能建造平臺系統(tǒng)自2016年11月正式上線至今，已平穩(wěn)運行44個月。“在數(shù)字化技術(shù)的助力下，從總承包進場以來，我們主動思考，完成較大及以上設(shè)計優(yōu)化30余項，得到業(yè)主、監(jiān)理等認可，節(jié)約了工程建設(shè)成本。”楊房溝項目設(shè)計總工程師殷亮表示。
▲建設(shè)中的楊房溝水電站大壩。蘇南/攝
以中國工程院院士鐘登華為首的專家組評價：“楊房溝水電工程智能建造關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用是國內(nèi)水電行業(yè)首個覆蓋工程全體、全生命周期的智能建造統(tǒng)一平臺，走在行業(yè)前列，可作為行業(yè)標準范本推廣。”
如今，BIM系統(tǒng)已推廣應(yīng)用于西藏DG水電站、福建永泰抽蓄、海南邁灣水電站等工程，并吸引了包括中國工程監(jiān)理協(xié)會、南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局、華電金沙江上游水電開發(fā)有限公司等數(shù)十家單位到現(xiàn)場開展調(diào)研學習。
