研究團隊采用了一種結合物理原理與粒子群優化(PSO)算法的綜合框架，重點分析鈣鈦礦層的厚度、涂層速度和退火溫度等因素對生產良率和成本的影響?？茖W家表示：“系統方法包含三個基本方面：架構組件、制造過程優化和部署性能評估。”通過PSO算法，他們確定了涂層速度10.00 m/min、退火溫度151.48°C及鈣鈦礦厚度0.79 μm的最優組合，可實現79.9%的生產良率和10.3%的缺陷率。

研究還模擬了從5兆瓦試點生產線擴展到100兆瓦的可行性。團隊指出：“通過這個綜合分析框架，我們定量地將制造工藝參數、生產經濟性和基于位置的績效指標聯系起來。”優化后的生產工藝在13個月內將良率從79.9%提升至92%，同時將制造成本降至0.387美元/瓦，預計七年后可進一步降至0.25美元/瓦。

在美國莫哈韋沙漠的測試中，鈣鈦礦-硅串聯光伏模塊的平準化能源成本(LCOE)低至0.061美元/千瓦時。研究結果已通過美國國家可再生能源實驗室(NREL)的驗證，證實了模型的可靠性?？茖W家總結道：“這項工作為經濟高效的光伏系統奠定了基礎。”相關成果發表于《工程成果》雜志。